混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净,排水顺畅,信号要联络一般,保证设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料,一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中,但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织,砂石不能与水泥一起上料,料斗管槽等部位中的物料应一次卸静,不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻,保证达到技术请求;二是查看反常和毛病,如出料口有无漏水漏浆等,若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经,使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起,整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时,应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。
混凝土搅拌站*有的特点 混凝土接料斗采用耐磨技术设计,二手混凝土搅拌站,经久耐用;
添加剂秤采用防渗漏技术,确保混凝土生产安全;
水秤采用增压卸水技术,可方便实现加减水,确保混凝土塌落度控制;
模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷;
料斗实现不粘砂及快速卸料技术,二手混凝土搅拌站厂,稳定可靠;
箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置,已获国家**。
控制系统操作简单、稳定可靠,二手混凝土搅拌站供应,生产界面模拟实际生产动态,直观易懂,实现质量控制全过程可追溯,满足高铁计量精度。
环保设计理念,可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。
混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。